Giới thiệu

Tấm thép carbon HQ600 là một tấm thép carbon hợp kim thấp, có độ bền thấp được thiết kế dành riêng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ bền và độ bền cao.

Bảng thành phần hóa học

Yếu tố	Phạm vi nội dung (WT%)
C (carbon)	0.18~0.25
SI (Silicon)	0.15~0.40
MN (mangan)	1.00~1.60
P (phốt pho)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 020
S (lưu huỳnh)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 010
Cr (crom)	0.30~0.80
MO (Molybdenum)	0.20~0.40
B (Boron)	0.001~0.005
Ti/NB/V (Titanium/Niobium/Vanadi)	Trace ({{0}}. 01 ~ 0.10)

Kích thước phổ biến

Độ dày (mm)	Chiều rộng (mm)	Chiều dài (mm)
8	2200	10000
10	2000	10000
20	2500	12000
50	2500	10000
80	2500	12000
120	2200	10000

Thuận lợi

Sức mạnh cao
Sức mạnh năng suất của các sản phẩm của chúng tôi thường không dưới 600 MPa, trong khi độ bền kéo của chúng có thể đạt 620 MP850 MPa. Sức mạnh này đảm bảo sự ổn định cấu trúc tuyệt vời dưới tải trọng nặng.

Độ cứng tốt
Tấm thép carbon HQ600 thể hiện độ bền tác động tuyệt vời và giữ lại một mức độ dẻo dai nhất định trong môi trường nhiệt độ thấp. Ví dụ, ở nhiệt độ thấp -20, các tấm thép S60 đã được xử lý nhiệt đúng cách vẫn có thể duy trì giá trị hấp thụ tác động thấp, ngăn ngừa thiệt hại cấu trúc do gãy giòn.

Khả năng hàn tuyệt vời
Các tấm thép carbon của chúng tôi có tương đương carbon thấp (thường nhỏ hơn 0. 5), đảm bảo hiệu suất hàn tốt. Trong quá trình hàn, xu hướng hình thành các vết nứt lạnh được giảm thiểu, đảm bảo sức mạnh và độ tin cậy của các mối hàn.

Kháng ăn mòn tốt
Sau khi mạ điện, các tấm thép carbon của chúng tôi chống lại sự ăn mòn trong khí quyển và nước biển. Độ dày trung bình của lớp mạ kẽm là 50 50100100, cung cấp hơn 15 năm bảo vệ ăn mòn trong môi trường biển và kéo dài tuổi thọ của vật liệu.

Dễ dàng xử lý và hình dạng
Sản phẩm này có đặc tính xử lý lạnh và nóng tuyệt vời và phù hợp để hình thành thông qua các kỹ thuật khác nhau như lăn, rèn, uốn cong và dập. Các đặc tính xử lý tốt của nó làm giảm khả năng nứt hoặc biến dạng trong các quy trình sản xuất phức tạp, đặc biệt là trong việc sản xuất các hình dạng phức tạp hoặc các bộ phận cấu trúc lớn, đồng thời duy trì độ chính xác xử lý cao.

Ứng dụng chính

Lĩnh vực ứng dụng	Trường hợp sử dụng cụ thể
Kỹ thuật xây dựng & kết cấu	Cầu
	Các tòa nhà cao tầng
	Nền tảng ngoài khơi
Máy móc & Thiết bị hạng nặng	Sếu & Máy xúc (Booms, Arms, Chassis)
	Thiết bị khai thác (xe tải đổ, giàn khoan, xẻng)
Giao thông vận tải & ô tô	Xe thương mại (khung xe tải, xe kéo, thân xe)
	Ô tô đường sắt (Bogies, Underframs)
Đóng tàu & Ứng dụng Hàng hải	Tàu và sàn tàu
Tàu năng lượng & áp lực	Tháp tuabin gió
	Cây thủy điện

Quá trình sản xuất

Giai đoạn sản xuất	Các bước quy trình chính
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô	- Iron Ore & Coke → Lò nổ → Sắt nóng chảy
	- Lò oxy cơ bản (BOF) hoặc lò hồ quang điện (EAF)
2. Đúc liên tục	- Thép nóng chảy → Đúc tấm (độ dày 200-300 mm)

3. Cán nóng	- Đun nóng tấm (1200 độ) → Roughing + Hoàn thiện lăn
	- Kết thúc nhiệt độ cuộn: 800-900 độ
4. Điều trị nhiệt	Tùy chọn a: Dập tắt (làm mát nước/dầu) + ủ (400-600 độ)
	Tùy chọn b: Dập tắt trực tiếp (DQ)
5. Hoàn thiện	- Cắt (Plasma/Ngọn lửa)
	- Xử lý bề mặt (nổ súng, lớp phủ chống-tr)
6. Kiểm tra chất lượng	- Kiểm tra cơ học: Độ bền kéo (năng suất lớn hơn hoặc bằng 600MPa), -40 Thử nghiệm tác động độ
	- NDT: Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra hạt từ tính (MT)

So sánh với các tấm thép nhẹ

Mục so sánh	Tấm HQ600	Q235 Tấm thép nhẹ
Quá trình lăn	TMCP yêu cầu	Cuộn nóng thông thường
Tốc độ làm mát	>15 độ /s (làm mát tăng tốc)	Làm mát không khí
Cấu trúc vi mô	Bainite + Tiện dụng martensite	Ferrite + Pearlite
Sức mạnh năng suất	Lớn hơn hoặc bằng 600MPa	235MPA